光面陽極氧化的優點是既可以陽極氧化想要的顏色,同時還擁有鏡面亮光的酷炫效果。缺點是相比之前的噴砂陽極氧化,這種鏡面拋光陽極氧化拋光的工藝在耐磨耐刮性方面不如噴砂陽極氧化,容易刮花。鋁制品氧化
漸變色陽極氧化漸變色的外觀近比較流行,隨著陽極氧化工藝的發展,漸變色陽極氧化工藝逐漸成熟起來。原理很簡單,是在陽極氧化后,在染色池中控制著色時間,來進行漸變色的效果實現。
鋁合金陽極氧化按終的顏色效果可分為:本色陽極氧化、單色陽極氧化、雙色陽極氧化、漸變色陽極氧化,按表面狀態可分為紋面陽極氧化(如拉絲陽極氧化、噴砂陽極氧化)、光面陽極氧化等,其中紋面陽極氧化實現的是啞光或霧面的表面光澤度,而光面陽極氧化可實現高亮高光的表面光澤度。
陽極氧化和化學氧化有什么區別?陽極氧化的概念:鋁及其鋁合金在相對電解質和特殊加工工藝標準的作用下,在鋁制品(陽極)上產生層層氧化膜.如果不明確提出鋁氧化,通常是指鹽酸陽極氧化
一.陽極氧化的作用
1).防護性
2).裝飾性
3).絕緣性
4).提高與有機圖層的結合性.
5).提高與無機覆蓋層的結合性
6).開發中的其他功能
鋁制品氧化
陽極氧化的優點:
1、質感強:金屬質感:、美觀、熠熠生輝;
2、比重低:比重只有不銹鋼的三分之一;
3、耐刮擦:表面硬度達到藍寶石級;
4、抗污強:觸摸后不留手印;
5、抗靜電:抗靜電不吸塵且容易清洗;
6、防火好:環保無毒、完全防火;
7、抗紫外:耐候性佳、抗紫外線;
8、:色彩均勻一致、;
9、硬度強:特種合金系列產品
陽極氧化表面處理工藝是指在電解質溶液中,工件為陽極,在外加電流作用下,使其表面形成氧化膜層的過程。金屬氧化物薄膜改變了工件的表面狀態和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,保護金屬表面等。但如果鑄造鋁的陽極氧化表面處理不好,會表面不光亮,還只能是黑色。鋁制品氧化
在陽極氧化表面處理前,先進行表面噴砂處理,獲得均勻而致密的表面噴砂層,然后采用陽極氧化表面處理工藝即可獲得理想的鋁合金產品。
鋁合金陽極氧化處理的目的:
為了克服鋁合金表面硬度、耐磨等方面的缺陷,擴大應用范圍,延長使用壽命,表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環,而陽極氧化技術是目前應用且成功的。
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